【揭秘科技新高度】精密注塑加工：塑形未來的奧秘
在科技飛速發展的今天，精密注塑加工正逐漸成為制造業的新寵。它以其獨特的技術優勢，在塑造產品精細外觀、提高生產效率方面發揮著重要作用。今天，就讓我們一起走進精密注塑加工的世界，探索它如何助力科技發展，塑形未來。
精密注塑加工是一種先進的塑料加工技術，通過高溫高壓將塑料原料注入模具，冷卻固化后得到所需形狀的產品。相較于傳統注塑技術，精密注塑加工具有更高的精度和更短的成型周期，能夠滿足現代制造業對于產品精細度和生產效率的極高要求。
精密注塑加工的應用領域廣泛，涵蓋了電子、汽車、醫療、航空航天等多個行業。在電子產品領域，精密注塑加工能夠制造出結構復雜、尺寸精細的部件，如手機外殼、平板電腦屏幕等；在汽車制造業，精密注塑加工可用于生產汽車內飾件、油箱等復雜部件；在醫療領域，精密注塑加工能夠制造出高精度醫療器械，如注射器、導管等。
隨著科技的不斷發展，精密注塑加工技術也在不斷創新。數字化、智能化技術的引入，使得精密注塑加工更加高效、精準。同時，新型塑料材料的研發也為精密注塑加工提供了更多可能性。未來，精密注塑加工將在更多領域發揮重要作用，推動科技發展，塑造美好未來。
總結來說，精密注塑加工作為一種先進的塑料加工技術，正逐漸成為制造業的新寵。它以其獨特的優勢，在塑造產品精細外觀、提高生產效率方面發揮著重要作用。未來，隨著科技的不斷發展，精密注塑加工技術將繼續創新，助力更多領域的科技發展，塑形美好未來。讓我們共同期待精密注塑加工為我們的生活帶來更多驚喜和改變！
【科普】精密注塑加工
精密注塑加工
醫用塑料制品
01
醫用塑料制品概況
塑料被譽為20世紀最偉大的發明，無論是日常生活還是生產、流通領域，注塑制品隨處可見，醫療領域中的塑料制品在現代醫學中扮演了不可或缺的角色。它們用于制造醫療設備和工具，從而提供了可靠和高效的醫療服務。然而，由于醫療設備必須遵循非常高的標準，因此僅僅使用普通的塑料是不夠的。為此，醫療塑料應運而生。這些材料具有出色的生物相容性、化學穩定性和機械強度，以及各種其他特性，使之成為醫學領域中不可或缺的物質。醫用塑料制品產業是隨著現代醫學而發展起來的新興產業，這其中90%的塑料制品是通過模具注塑生產而成的。
02
醫用塑料制品分類
1、一次性醫用塑料器具
如一次性使用塑料輸液器、注射器、輸血管、延長管、連接管引流袋等。
2、手術用塑料人體器官
如體外循環接入導管、喉罩、人工腎、人工肺、人造關節等。
3、醫用塑料部件
如氣管插管、導氣管、血管內插管、穿刺套管、以及用于修復、護理、理療和診斷的各種醫用塑料制品。
4、醫用塑料包裝材料
如滴眼藥瓶、口服液瓶、聚氯乙烯塑料瓶、低密度聚乙烯軟膏管等。
5、醫用塑料制品容器
如包括各種塑料便盆、沖洗盆、包裝袋等。
6、臨床塑料制品及耗材
如包括一次性醫用試管、離心管、培養皿量杯等。
03
醫用塑料的常見材料
醫用塑料產品使用的高分子材料有90多種，下面介紹常用的幾大類別：
1、聚氯乙烯（PVC）
PVC類是醫用塑料產品制備時常采用的原料，它的用量占醫用塑料的25%以上。該樹脂的成本較低、應用范圍廣闊極易加工，并且有良好的耐化學藥品性、力學性能和電性能，但其耐光和熱穩定性差。通過加工改性的PVC塑料，可廣泛用來制作貯血袋、輸血袋,以及血液導管、人工腹膜、心導管等制品。
2、聚乙烯（PE）
包括LDPE、HDPE、UHMWPE等：
LDPE為低密度聚乙烯，主要用作和其它塑料共混生產醫用包裝袋以及靜脈注射容器等，也可以制成耐高溫消毒的醫用塑料袋制品。
HDPE為高密度聚乙烯，具有良好的機械性能，人工肺、人工氣管、人工喉、人工腎、人工尿道、人工骨、矯形外科修補材料及一次性醫療用品等，并可以作為填充料改善制品的流動性能。
UHMWPE為超高分子量聚乙烯，具有極高的化學穩定性，耐磨性，耐腐蝕以及生物惰性，是制造人工肺和關節的良好材料。
3、聚丙烯（PP）
醫用PP應滿足高純度、無毒害、無刺激性、化學穩定性好、不降解、不引起炎癥、無過敏反應、生物相溶性好、不致癌、不引起溶血和凝血等要求，并能經受環氧乙烷的消毒處理。
4、聚四氟乙烯（PTFE）
氟塑料中主要運用的是聚四氟乙烯，其具有結晶度高、摩擦系數很小、耐熱性好、化學穩定性高，這種材料具有抗酸抗堿、抗各種有機溶劑的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易潔鑊和水管內層的理想涂料。有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優異（能在250℃至-180℃的溫度下長期工作）。
聚四氟乙烯本身對人沒有毒性，有塑料中最佳的老化壽命，是固體材料中摩擦系數最低者（僅為聚乙烯的1/5）。它具有固體材料中最小的表面張力，不粘附任何物質。具有生理惰性，作為人工血管和臟器長期植入體內無不良反應。可作為人體代用動脈、靜脈血管、心臟膜；內窺鏡、鉗導管，氣管；其他管、瓶、濾布等醫療器材等。
聚四氟乙烯的耐輻射性能較差，受高能輻射后引起降解。
5、聚氨酯類
塑性聚氨酯(TPU)具有較好的透明性、高強度和撕裂性能，耐化學性和耐磨性；該樹脂還具有較寬廣的硬度范圍、表面較光滑、抗真菌和微生物、具有較高的耐水穩定性。這些優點使得熱塑性聚氨酯可以作為醫用的管材、氧氣面罩、導管，藥物釋放裝備等。
聚碳酸酯（PC）的典型特性是韌性、強度、剛性和耐熱蒸汽消毒，這些特點使得聚碳酸酯優先選擇成為血液滲析過濾器、外科工具柄和氧氣罐等。
6、聚苯對二甲酸類（PET）
PET的優良的化學和物理性能，還在于它對改性處理的極好的適應性。目前有多種改性PET面世；滿足醫用塑料市場的不同需求。
7、其它類
醫用塑料中還包括砜（Sulfones），聚苯硫醚(PPS)，聚醚醚酮(PEEK)、聚亞酰胺等。
04
醫用塑料制品特點
醫用塑料制品因其特殊的用途而使產品應具有不同的功能要求和生物性能要求，且大部分要經過二次加工制成，這些特點也是區別于普通塑料制品不同之處。
通過研究發現，它們具有以下共同特點：
1、大部分都是經過擠出、注塑成產品零件后再二次加工、組裝制成。
2、有相應的生物性能要求；比如：抗凝、超滑、抗菌等。
3、具有不同的功能要求：比如：中心靜脈插管——頭部軟，保護血管內壁。主動脈插管——頭部硬，在手術中便于插入。以上特點說明二次加工技術在醫用冷庫塑料產品占有至關重要的地位。
注塑是醫療器械生產過程中影響產品質量的主要環節之一，注塑質量直接影響產品整體的性能、外觀、裝配等。
深圳市固源塑膠制品有限
“揭秘科技新高度”精密注塑加工：塑形未來的奧秘
01-17-2024
